凍干機(jī)是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù)，是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié)，然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下，使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過(guò)程，冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱(chēng)作凍干物，該過(guò)程稱(chēng)作凍干。不同于傳統(tǒng)的凍干方法，物料干燥基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行，直到后期，為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品的殘余水份含量，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，因此，冷凍真空干燥過(guò)程能保持物料的原有成份和活性成份及物料形體不受損。同時(shí)，這也造成了凍干過(guò)程不可間斷，所以對(duì)凍干設(shè)備的穩(wěn)定性有很大要求。

 

　　國(guó)產(chǎn)凍干機(jī)采用進(jìn)口全封閉制冷機(jī)組，溫度低，捕水能力強(qiáng)。采用風(fēng) 冷方式散熱，不需水冷卻； 真空連接采用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)件，拆卸安裝簡(jiǎn)易方便，密封性能可靠； 冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡(jiǎn)潔明確；特定設(shè)計(jì)的觸摸軟鍵可快速準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)各功能設(shè)置,操作簡(jiǎn)單方便；透明鐘罩式干燥室，自然加熱，安全直觀。

 

　　用戶選擇國(guó)產(chǎn)凍干機(jī)主要考慮以下因素：

 

　　1.是否需要放大生產(chǎn)。

　　2.是否有較高的工藝要求。

　　3.是否需要進(jìn)行工藝配套。

 

　　國(guó)產(chǎn)凍干機(jī)的組成系統(tǒng)主要包括制冷系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，真空系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)這五大系統(tǒng)。

 

　　1.制冷系統(tǒng)：由制冷壓縮機(jī)及輔助設(shè)施構(gòu)成，為干燥箱和冷阱提供冷源。制冷系統(tǒng)中，除裝有顯示的高、低壓壓力表外還裝有壓力控制器。當(dāng)高壓壓力過(guò)高時(shí)高壓繼電器動(dòng)作，壓縮機(jī)停止工作。

　　2.控制系統(tǒng)：本系統(tǒng)有可編程程序控制器、觸摸屏、外圍繼電器、傳感器等組成。

　　3.循環(huán)系統(tǒng)：冷凍干燥和加熱是依靠溫差引起物質(zhì)傳遞的一種工藝技術(shù)。擱板的制冷和加熱都是通過(guò)導(dǎo)熱油的傳熱來(lái)進(jìn)行，為了使導(dǎo)熱油不斷地在整個(gè)系統(tǒng)中循環(huán)，我們?cè)诠艿乐屑恿艘粋€(gè)屏蔽式循環(huán)泵。

　　4.真空系統(tǒng)：由干燥箱、冷阱、真空閥門(mén)、真空泵、真空管道、真空測(cè)量規(guī)管等部分組成。真空泵組組成強(qiáng)大的抽吸能力，一方面促使國(guó)產(chǎn)凍干機(jī)的水分在真空狀態(tài)下升華，另一方面該系統(tǒng)在冷阱和干燥箱之間形成一個(gè)真空度壓力差，使干燥箱水分升華后被冷阱捕獲。

　　5.液壓系統(tǒng)：主要用在干燥結(jié)束時(shí)將瓶塞壓入瓶口。